高钢级超厚壁ERW/API 219焊管生产线
采用可靠、经济适用的工艺和装备,配置齐全的质量检验手段,确保产品的质量符合AP1-5L标准。
生产工艺:
上卷→开卷→直头→矫平→超声波钢板探伤→剪切对焊→螺旋活套→刨边→成型→高频焊接→去内外毛刺→超声波焊缝探伤→磨光→中频正火→空气冷却→水冷却→矫正扭转→定径精整→土耳其头矫直→定尺切断→取样试验→矫直→管端平头→水压试验→超声波成品探伤→喷漆→喷标→包装打包→入库
特点:
调整孔型方便、节省轧辊、运行稳定;
我公司拥有多年生产高钢级、大壁厚焊管机组的经验,对传导箱齿轮进行强度校核设计,并对平辊、立辊、挤压辊及传导箱等重要部件的轴承进行寿命计算,提高了设备的可靠性。
高效的换辊系统,配备了第二套辊系后,可以实现快速换辊,提高了设备的开工率,减少了停工时间;
实现双速传动系统,根据管径壁厚不同、钢级不同,更好的发挥设备运行效能.
主要参数 | |
- 材料 | : 原料为含碳≤02%低碳钢、低合金钢,热轧及冷轧带钢纵剪卷 |
- 带钢钢级 | : Q235A~Q345,B,10#、20#,J55,N80,X42-X80 |
- 屈服强度 | : 最小215Mpa、最大758Mpa |
- 圆管外径 | : 76.2mm –219.1 mm |
- 管壁厚 | : 2.0mm—12.7mm |
- 方管范围 | : 60 x 60 – 170 x 170 |
- 矩形管范围 | : 40 x 80 – 150 x200 |
- 方矩管壁厚 | : 2.0 mm – 8.0 mm |
- 高频焊机 | : 固态, 600 kW |
- 生产速度 | : ≤60 m/min |
- 管长度 | : 5 – 12 m |
- 定尺精度 | : ±2mm |
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